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简单地说,正确设置变频器与电机的参数,例如:额定功率、额定频率、额定电压、额定电流、额定输出容量等是确保变频器正常工作,且充分发挥其变频器及电机性能的前提,而掌握基本参数设定的操作方法是操作变频器的关键所在环节。无论什么品牌变频器与电机,在选择功率匹配一致情况下,都要进行对其电机参数进行自学习(也俗称自动调谐),它是将变频器拖地的电机铭牌是上的参数准确的复制给变频器内部的存储器芯片;电机参数复制到变频器内部包括参数上传和参数下载两个步骤,其中参数上传是指将变频器控制板中的参数上传到操作显示板的存储器(EEPROM)中进行保存;参数下载是指将操作显示面板中存储的参数下载到变频器的控制板中,并且进行保存。
为确保ICS能抵御今天的在线安全威胁,公司企业需采取足够的措施以创建有效工业安全项目并合理排定企业风险级。这听起来似乎是令人生畏的浩大工程,但健壮的多层安全方法可以分解为基本的3步:1)保护网络;2)保护终端;3)保护控制器。控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
系统服务器主要负责对域内系统数据的集中管理和监视,包括报警、日志、事故追忆等事件的捕捉和记录管理,并为域内其它各站的数据请求(包括实时数据、事件信息和历史记录)提供服务和为其它域的数据请求提供服务。运行系统以系统服务器为中心,完成所有功能。系统服务器还提供二次数据处理和历史数据管理和存档功能。
现场控制站是DCS系统实现数据采集和过程控制的重要站点,主要完成数据采集、工程单位变换、控制算法处理、输出控制、通过系统网络将数据和诊断结果传送到系统服务器等功能。现场控制站由主控单元、智能I/O单元、电源单元和机柜四部分组成,在主控单元和智能I/O单元上,分别固化了实时控制软件和I/O单元运行软件。现场控制站内部采用了分布式的结构,与系统网络相连接的是现场控制站的主控单元,可冗余配置。主控单元通过控制网络(CNET)与各个智能I/O单元实现连接。
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